1，選用共同的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充沛強化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路規(guī)劃，全面提高盤管換熱功率。
2，依據(jù)風機功能曲線，優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)，使風機與電機的功能曲線相一致。最大極限削減風機負荷發(fā)生改變時風量的改變量。
3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充沛發(fā)揮換熱器的悉數(shù)功率，大大下降水體系的水流阻力。
4，凝水盤排水口的優(yōu)化規(guī)劃，最大極限排出機組運轉(zhuǎn)時發(fā)生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的繁殖。
5，在機組上加設(shè)TiO2殺菌器（選配件），能夠很多殺死空氣中的細菌和病毒，全面提高空氣質(zhì)量。
6，機組外殼箱體選用高強度優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內(nèi)壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，根絕冷橋現(xiàn)象呈現(xiàn)。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附結(jié)實，避免二次冷凝現(xiàn)象呈現(xiàn)。
7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅(qū)動部件。電機中心轉(zhuǎn)軸均以調(diào)質(zhì)經(jīng)嚴厲的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度永久光滑日本NSK含油漆翻滾關(guān)閉軸承，以確保高功率及超低噪聲要求。
8，啟動電容完全關(guān)閉在金屬殼體內(nèi)，并與電機殼體一體規(guī)劃，電機的外接引線以金屬軟管穿套，契合世界消防安全規(guī)范。
9，加長型冷凝水盤規(guī)劃，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤維護內(nèi)，確保無冷凝水泄出。
10，雙進風前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質(zhì)風輪，經(jīng)嚴厲的動、靜平衡調(diào)驗，經(jīng)處理的空氣以流線型傳送，削減渦旋氣流的發(fā)生，大大下降了氣流摩擦時發(fā)生的噪聲，機組運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、安靜。
11，蝸殼的端板和導流板用齒合方法銜接，戰(zhàn)勝了點焊銜接漏風、易生銹的缺陷。
12，機組出廠前均通過嚴厲的工作、耐壓和絕緣測驗，電機接線端子悉數(shù)置于專用電器盒內(nèi)，確保機組運轉(zhuǎn)時更安全。
13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴厲的耐壓氣密性實驗，機組答應(yīng)最大工作壓力1.6Mpa,以確保每臺機組的運轉(zhuǎn)功能和質(zhì)量。
運用場合運用場合
1，機組運用冷水時應(yīng)不低于5℃，以避免結(jié)露；熱水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水質(zhì)潔凈，為軟性水質(zhì)。
3，主張機組運轉(zhuǎn)溫度≤40℃，相對濕度≤95%。
