1，選用共同的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充沛強化氣流擾動。調整翅片距離優化管路規劃，全面提高盤管換熱功率。
2，依據風機功能曲線，優化電機結構，使風機與電機的功能曲線相一致。最大極限削減風機負荷發生改變時風量的改變量。
3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充沛發揮換熱器的悉數功率，大大下降水體系的水流阻力。
4，凝水盤排水口的優化規劃，最大極限排出機組運轉時發生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的繁殖。
5，在機組上加設TiO2殺菌器（選配件），能夠很多殺死空氣中的細菌和病毒，全面提高空氣質量。
6，機組外殼箱體選用高強度優質電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，根絕冷橋現象呈現。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附結實，避免二次冷凝現象呈現。
7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅動部件。電機中心轉軸均以調質經嚴厲的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度永久光滑日本NSK含油漆翻滾關閉軸承，以確保高功率及超低噪聲要求。
8，啟動電容完全關閉在金屬殼體內，并與電機殼體一體規劃，電機的外接引線以金屬軟管穿套，契合世界消防安全規范。
9，加長型冷凝水盤規劃，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤維護內，確保無冷凝水泄出。
10，雙進風前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質風輪，經嚴厲的動、靜平衡調驗，經處理的空氣以流線型傳送，削減渦旋氣流的發生，大大下降了氣流摩擦時發生的噪聲，機組運轉更平穩、安靜。
11，蝸殼的端板和導流板用齒合方法銜接，戰勝了點焊銜接漏風、易生銹的缺陷。
12，機組出廠前均通過嚴厲的工作、耐壓和絕緣測驗，電機接線端子悉數置于專用電器盒內，確保機組運轉時更安全。
13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴厲的耐壓氣密性實驗，機組答應最大工作壓力1.6Mpa,以確保每臺機組的運轉功能和質量。
運用場合運用場合
1，機組運用冷水時應不低于5℃，以避免結露；熱水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水質潔凈，為軟性水質。
3，主張機組運轉溫度≤40℃，相對濕度≤95%。
